天麻生產(chǎn)加工流水線主要包括以下環(huán)節(jié)和相應(yīng)設(shè)備：

一、分級(jí)

天麻的大小直接影響蒸制時(shí)間和干燥速率，加工前應(yīng)先根據(jù)天麻大小和重量進(jìn)行分級(jí)。一般分為3個(gè)等級(jí)：

1. 一等品：?jiǎn)蝹€(gè)重量150克以上。

2. 二等品：?jiǎn)蝹€(gè)重量75~150克。

3. 三等品：?jiǎn)蝹€(gè)重量75克以下，或存在部分蟲傷、碰傷。

二、清洗

將分級(jí)好的天麻用清水快速洗凈，此環(huán)節(jié)可使用清洗機(jī)。清洗機(jī)主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，氣泡翻浪和高壓噴淋利用水相互沖擊原理，使物料呈上下左右翻滾狀態(tài)連續(xù)出料，把物料里面的泥沙、雜質(zhì)清洗干凈。洗凈的天麻，當(dāng)天一定要加工處理，以防變質(zhì)。

三、剝皮（可選）

如果將天麻出口或作為禮品，要?jiǎng)儍舯砥ぁＴ诖竺娣e種植天麻且收獲量大的情況下，為不影響加工進(jìn)度，此步驟可視情況省略。

四、蒸煮

蒸煮是天麻加工的重要工序，如果不蒸煮就直接烘干或曬干，天麻會(huì)皺縮且不透明，色澤差。蒸煮設(shè)備可使用全自動(dòng)速凍天麻無水蒸汽蒸煮流水線或天麻蒸煮機(jī)，其主要采用蒸汽加熱，適用于各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青護(hù)色，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理不可缺少的漂燙設(shè)備。蒸煮時(shí)間根據(jù)天麻等級(jí)而定：

1. 一等麻：蒸20~40分鐘，水煮30分鐘。

2. 二等麻：蒸15~20分鐘，水煮7~10分鐘。

3. 三等麻：蒸10~15分鐘，水煮5~8分鐘。

五、熏制（可選）

天麻煮好后可放入熏房，用熏20~30分鐘。

六、晾冷干燥

蒸制好的天麻先攤開晾冷，晾干麻體表面的水分，及時(shí)運(yùn)往烘房，均勻平攤于竹簾或木架上。此環(huán)節(jié)對(duì)溫度有嚴(yán)格要求：

1. 初始溫度應(yīng)控制在50℃~60℃，便于天麻體中水分蒸發(fā)。假如開始時(shí)溫度過高（超過80℃），天麻外層因水蒸發(fā)過快易形成硬殼；溫度過低（低于45℃），會(huì)引起天麻腐爛。

2. 當(dāng)天麻的含水量為70%~80%時(shí)，取出用手壓扁，繼續(xù)烘烤。此時(shí)烘烤溫度應(yīng)在70℃左右，不能超過80℃，以防天麻干焦變質(zhì)。

烘干過程中通常還包括回潮定型步驟，即將高溫烘制后的天麻集中堆于回潮房，在室溫條件下密封回潮，待麻體表面平整、柔軟后進(jìn)行人工定型，重復(fù)低溫烘干和回潮定型步驟，直至烘干。

七、包裝

天麻烘干后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包裝，包裝前應(yīng)先檢查并清除劣質(zhì)品及異物?？刹捎脙?nèi)附白紙的塑料箱、盒作為包裝容器，且包裝箱、盒應(yīng)清潔、干燥、無污染，符合中藥材生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。每批包裝藥材均要建立包裝記錄，包括品名、規(guī)格、產(chǎn)地、批號(hào)、重量、包裝日期、生產(chǎn)單位、注意事項(xiàng)等。

八、貯藏

包裝好的天麻，應(yīng)及時(shí)放入貯藏庫(kù)中貯存。貯藏庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避光，必要時(shí)安裝空調(diào)及除濕設(shè)備，并具有防鼠、蟲的措施。應(yīng)搞好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，減少病蟲來源和滋生場(chǎng)所，控制庫(kù)房溫度在15℃，相對(duì)濕度在80%以下，預(yù)防蟲蛀和霉變。

****，天麻生產(chǎn)加工流水線是一套完整的加工系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)緊密配合，以確保天麻的加工質(zhì)量和效率。