產(chǎn)品簡介：本系列產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，彈性好、柔韌性強、使用壽命長，對不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余油墨易清除。規(guī)格齊全，易可按用戶具體要求特制。

產(chǎn)品用途：主要用于陶瓷餐具，陶瓷碗、陶瓷盤子、曲面產(chǎn)品等不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。

移印硅膠操作步驟：一、先把模具用洗潔精清洗干凈，把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油30克，進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過8分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。