渦流檢測(cè)是指利用電磁感應(yīng)原理，通過測(cè)量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測(cè)是控制各種金屬材料及少數(shù)石墨、碳纖維復(fù)合材料等非金屬導(dǎo)電材料及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域占有重要的地位。

渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無(wú)損檢測(cè)方法，它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場(chǎng)之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等）的變化，會(huì)導(dǎo)致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測(cè)方法，稱為渦流檢測(cè)。

電磁感應(yīng)現(xiàn)象和渦流的產(chǎn)生分別如圖1所示。在圖1中(a)，使線圈1和線圈2靠近，在線圈1中通過交流電，在線圈2中就會(huì)有感應(yīng)產(chǎn)生交流電。如果使用金屬板代替線圈2，同樣也可以使金屬板導(dǎo)體產(chǎn)生交流電，如圖中(b)所示。這種由交流磁場(chǎng)感生出來(lái)的電流就稱為渦流。 

渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：

①檢測(cè)線圈不需要接觸工件，也不需要耦合劑，對(duì)管、棒、線材的檢測(cè)易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測(cè)；也可在高溫下進(jìn)行檢測(cè)，或?qū)ぜ莫M窄區(qū)域及深孔壁等探頭可到達(dá)的深遠(yuǎn)處進(jìn)行檢測(cè)。

②對(duì)工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測(cè)靈敏度。

③采用不同的信號(hào)處理電路，抑制干擾，提取不同的渦流影響因素，渦流檢測(cè)可用于電導(dǎo)率測(cè)量、膜層厚度測(cè)量及金屬薄板厚度測(cè)量。

④由于檢測(cè)信號(hào)是電信號(hào)，可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理，存儲(chǔ)、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和比較。

渦流檢測(cè)的局限性：

①只適用于檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。

②由于渦流滲透效應(yīng)的影響，只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷，不能檢查金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。

③渦流效應(yīng)的影響因素多，對(duì)缺陷定性和定量還比較困難。

④針對(duì)不同工件采用不同檢測(cè)線圈檢查時(shí)各有不足。 

因?yàn)闇u流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的檢測(cè)方法，所謂電磁感應(yīng)現(xiàn)象就是隨時(shí)間變化的磁場(chǎng)產(chǎn)生電場(chǎng)的現(xiàn)象，當(dāng)穿過閉合導(dǎo)體回路中的磁通量發(fā)生變化時(shí)，回路中將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)及感應(yīng)電流。從原則上說，所有與電磁感應(yīng)有關(guān)的影響因素，都可以作為渦流檢測(cè)方法的檢測(cè)對(duì)象。下面所列出的就是影響電磁感應(yīng)的因素及可能作為渦流檢測(cè)的應(yīng)用對(duì)象。

1)不連續(xù)性缺陷：裂紋、夾雜物及不均勻等。

2)電導(dǎo)率：化學(xué)成分、硬度、應(yīng)力、溫度及熱處理狀態(tài)等。

3)磁導(dǎo)率：鐵磁性材料的熱處理、化學(xué)成分、應(yīng)力及溫度等。

4)試件的幾何尺寸：形狀、大小及膜厚等。

5)被檢件與檢測(cè)線圈的距離（提離間隙）、覆蓋層厚度等。