HDPE土工膜的施工工藝

鋪設(shè)、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收。

2.技術(shù)要點

(1)鋪設(shè)時盡量減少拼接量， 拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫便于在不利條件下能達到滿意的防滲效果。

(2)鋪設(shè)土工膜時，應從低部位開始向高位延伸。不要拉得過緊，應留足夠余幅(大約1.5%)，以備局部下沉拉伸。

(3)坡面鋪設(shè)時，可根據(jù)工程實際情況，以接縫少、便于施工、 剪裁合理為原則來確定平行或垂直于大坡度線鋪設(shè)，接縫應避開彎角，設(shè)在平面處。坡度較大處，設(shè)置軟梯，施工人員在軟梯進行土工膜的焊接接縫施工。

(4)鋪設(shè)過程中，應盡量減少焊縫，特別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患，在展膜過程中，禁止強力拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫。焊接時，一定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無法熱合到一起。若要與建筑物基礎(chǔ)銜接，一定要將土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。

(5)需設(shè)排氣口的地方應在排氣口和土工膜接觸處進行牢固的不漏水的封焊。如果擔心沉降的響，這種封焊還應設(shè)計成柔性的以允許整向運動。

(6)按設(shè)計鋪膜方向，用熱焊機焊接。正式焊接前，先進行試焊，進行大面積焊接施工。焊接時，防止焊機受阻將土工膜焊漏而影響焊接速度和質(zhì)量。

(7)搭接寬度要符合設(shè)計要求，采用雙道焊縫接縫方式，可以在焊層之間充氣測試焊接效果，焊接后，應及時對焊縫焊接質(zhì)量進行檢測。

(8)當出現(xiàn)T形縫及雙 T形縫時，采用母材補疤，疤的轉(zhuǎn)角處均修圓，土工膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊接時應嚴格監(jiān)控，在溫度變化較大、風速變化較大的情況下(土工膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會造成拼接的困難)，調(diào)節(jié)溫度和速度，杜絕拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。