PC-PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象

PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點是它的剛性不受溫度的影響，變形??；這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點

PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。

PC/PBT在具體的應(yīng)用： 近年來，隨著技術(shù)的進步和特殊產(chǎn)品功能上的需求，PC/PBT合金材料的應(yīng)用在制品成型方式上也呈現(xiàn)多元化，如除常見的注塑手段外，改善尺寸穩(wěn)定和節(jié)約材料成本而采取的氣輔成型方式也日益受到業(yè)界的重視，一個典型的應(yīng)用就是汽車外門拉手。而氣輔成型制品（如外門拉手）往往對材料的要求非常苛刻，具體是材料的粘度、可加工性、熱穩(wěn)定性、機械強度、抗疲勞性能、低溫韌性和抗化學(xué)品腐蝕性能等都有很高的要求。氣輔成型工藝包括熔體注射、氣體注射和氣體保壓三個過程，其成模周期往往為注塑方式的2至3倍，對材料的抗熱氧老化穩(wěn)定性要求很高；且因成型過程中通過氣壓傳輸模腔，對材料的粘度要求也較為苛刻，粘度過高，吹起困難，粘度過低，容易脹模；其終制品常需測試抗拉拔強度、疲勞試驗和低溫韌性性能，對材料的機械性能要求也非常重要。上述苛刻的要求使普通PC/PBT材料在氣輔成型應(yīng)用的推進變得艱難。考慮不周，常常會使出現(xiàn)麻點、黃變銀絲、褶皺、收縮和強度試驗實效等問題。

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沙伯基礎(chǔ)PC+PBT 電器用具 ;電子顯示器 尺寸穩(wěn)定性良好 ;良好的流動性 ;良好的強度  

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沙伯基礎(chǔ)PC+PBT 電子顯示器 Chlorine Free ;良好的流動性 ;耐化學(xué)性良好 ;無溴  

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沙伯基礎(chǔ)PC+PBT

汽車的發(fā)動機罩下的零件 ;汽車外部零件 尺寸穩(wěn)定性良好 ;良好的抗蠕變性 ;耐化學(xué)性良好 ;耐疲勞性能

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照明應(yīng)用;軌道應(yīng)用 耐低溫沖擊 ;耐化學(xué)性良好  

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醫(yī)療/護理用品 半結(jié)晶 ;輻射消毒 ;環(huán)氧乙烷消毒 ;良好的流動性 ;良好抗撞擊性    

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照明應(yīng)用 沖擊改性 ;抗紫外線性能良好

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添加劑制造（5D打?。?照明應(yīng)用;軌道應(yīng)用 阻燃性

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照明應(yīng)用 低翹曲性