無(wú)損檢測(cè)，縮寫是NDT，也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）、渦流探傷（ET）等。

鋼構(gòu)件焊接工程

焊縫內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、采用超聲波檢測(cè)時(shí)，超聲波檢測(cè)設(shè)備、工藝要求及缺陷評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

2、當(dāng)不能采用超聲波探傷或?qū)Τ暡z測(cè)結(jié)果有疑義時(shí)，可采用射線檢測(cè)驗(yàn)證，射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)第1部分：X 和伽瑪射線的膠片技術(shù)》GB/T 3323.1 或《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè) 第2部分：使用數(shù)字化探測(cè)器的 X和伽瑪射線技術(shù)》GB/T 3323.2 的規(guī)定，缺陷評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

3、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架及圓管 T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

如何較合理地選擇無(wú)損探傷方法？

可根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇合適的無(wú)損探傷解決方法。若是一種無(wú)損探傷方法無(wú)法很好地解決探傷問題，這時(shí)需要結(jié)合多種無(wú)損探傷方法（超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷等），相互配合使用，更好更有效地解決工業(yè)無(wú)損探傷問題。