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不銹鋼球冠封頭沖壓技術(shù)及其現(xiàn)狀1.1大口徑球冠封頭的沖壓成形原理大口徑球冠封頭沖壓成形屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形范疇。與筒行件相比，封頭沖壓成形機(jī)理更加復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢(shì)只能通過其他途徑來控制，是大口徑球冠封頭成形中的難點(diǎn)。能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是整個(gè)工藝的關(guān)鍵。大口徑球冠封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。應(yīng)力分界圓外的毛坯在成形過程中處于一向受拉和另一向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，與筒形件拉深時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)相同，其變形機(jī)理屬于拉深變形，稱之為曲面零件的*成形原理。在應(yīng)力分界圓內(nèi)，板料在成形過程中處于雙向拉應(yīng)力的狀態(tài)，板料在此應(yīng)力狀態(tài)下，產(chǎn)生厚度變薄的脹形，稱之為曲面零件的第二成形機(jī)理。凸模形狀不同，則成形后依靠的拉深機(jī)理和脹形機(jī)理各自形成部分所占比例不同。

       由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構(gòu)成。主營(yíng)產(chǎn)品：油罐封頭，大口徑封頭，碳鋼封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，壓力容器封頭，儲(chǔ)罐封頭，粉塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭。我工廠擁有旋壓和T模壓兩條生產(chǎn)線，并配有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備、X射線探傷、磁粉、光譜、測(cè)厚儀、等的檢測(cè)設(shè)備、封頭系列；可生產(chǎn)口徑的各種材質(zhì)的、橢圓封頭、橢圓形封頭，球型封頭、蝶形封頭、碟形封頭，平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產(chǎn)；國(guó)標(biāo)管帽、美標(biāo)、德標(biāo)、管線鋼打壓管帽、日標(biāo)管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各非標(biāo)封頭管帽。封頭廠自成立以，憑借多年的生產(chǎn)技術(shù)、和以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的原則，得到了廣大客戶的認(rèn)可。